// BLOG

Jak nasz nowy system instalacyjny megaloc aqua protect radzi sobie w teście NALFA

Data

Facebook
Twitter
LinkedIn
Email

Share Post:

Pracuję w branży laminatów podłogowych od 20 lat i opracowałem oraz pomogłem opracować wiele innowacji. Nie jest niczym nowym, że podłogi laminowane trudno odróżnić wizualnie od oryginalnych podłóg drewnianych. Nie jest także zaskoczeniem, że laminat jest niezwykle łatwy i szybki w układaniu. Nowością jest to, że dzięki systemowi montażu megaloc aqua protect możemy uczynić podłogę laminowaną naprawdę wodoodporną. Jestem dumny, że udało się nam w CLASSEN to zrobić i tym samym wejść na nowy poziom, dzięki tym innowacjom nasze panele możemy montować w całym domu, a nawet w wilgotnych pomieszczeniach.

Eberhard Herrmann

Jego pasją są podłogi laminowane jutra i dalszej przyszłości. W branży od 2001 roku, w Grupie CLASSEN od 2017 roku. Jako kierownik naszego Centrum Technologiczno-Badawczego zajmuje się m.in. rozwojem nowych produktów i stale czuwa wraz ze swoim zespołem nad tym, aby wysoka jakość naszych podłóg laminowanych była utrzymywana, a standardy techniczne były spełniane na całym świecie. Jako członek rady technicznej EPLF (Stowarzyszenie Europejskich Producentów Paneli Laminowanych), zajmuje się zagadnieniami z zakresu badań i rozwoju dotyczącymi około 50 procent światowego rynku produkcji laminatów.

Pierwsza podłoga laminowana, którą położyłem, wyglądała tak, jak prawie wszystkie podłogi laminowane na początku lat 90: wzór, trójklepkowego buku. A deski nadal musiały być klejone ze sobą. Wciąż dobrze pamiętam pewną radę:

„Nigdy nie wycieraj laminatu na mokro. Zawsze jedynie wilgotną szmatką".

Faktem jest, że laminat z tamtych lat miał tendencje do pęcznienia na krawędziach pod wpływem wody, czy to z powodu wycierania na mokro z użyciem zbyt dużej ilości wody. Z ogromną troską podchodziliśmy do wycierania na sucho podłogi w przedpokoju po powrocie ze spaceru, kiedy z naszych butów czy parasola spływała woda. No i oczywiście nikt na poważnie nie myślał o zainstalowaniu podłogi laminowanej w kuchni czy też łazience.

W październiku 2020 roku trzymałem w rękach dowód rewolucji:

Raport z badań niezależnego EPH (Entwicklungs- und Prueflabor Holztechnologie GmbH) w Dreźnie dotyczący naszych nowych podłóg laminowanych CLASSEN z systemem montażu megaloc aqua protect. Jedno zdanie sprawiło, że ja i cały zespół byliśmy szczególnie dumni:

„Nie wykryto przenikania wody przez łączenia”.

EPH przetestowało zgodnie z metodą NALFA, znormalizowaną procedurą testową North American Laminate Flooring Association. Test sprawdza zachowanie podłogi laminowanej, gdy jej powierzchnia jest wystawiona na działanie stojącej wody przez 24 godziny. W tym celu mierzy się spęcznienie płyty w czterech różnych miejscach przed i po 24-godzinnym wystawieniu na działanie wody, a zmiany wizualne i dotykowe - zwłaszcza na łączeniach paneli i połączeniach - są rejestrowane i oceniane. W tym przypadku, po 24 godzinach na laminacie musi pozostać warstwa wody. Wprowadzona w 2018 roku metoda badania pęcznienia, znana jako test NALFA, została wprowadzona do oceny odporności podłóg laminowanych na wilgoć. Podłoga CLASSEN Water Resistant przeszła ten trudny test!

Zdjęcie - test NALFA

Warto podkreślić, że nie tylko pomyślnie przeszliśmy test NALFA z naszymi podłogami laminowanymi CLASSEN megaloc aqua protect, ale również fakt, że osiągnęliśmy znakomity wynik w porównaniu z produktami konkurencji. NALFA określa, że laminat nie pęcznieje średnio o więcej niż 0,3 milimetra po 24 godzinnym kontakcie z wodą. Wynik testu EPH potwierdził wartość mniejszą niż 0,03 milimetra.

Wykres 1

Ponadto test NALFA wymaga wizualnej oceny zachowania pęcznienia powierzchni, która ponownie wyschła po 24 godzinach. W tym przypadku wyróżnia się 5 klas. Według EPH, podłoga laminowana CLASSEN megaloc aqua protect otrzymała ocenę 1, czyli została zaliczona do najlepszej kategorii. Nasz zespół, składający się z działu technologii i produkcji w firmie CLASSEN w Baruth, ciężko pracował przez ostatnie kilka lat, rozwijając pomysły, nieustannie optymalizując proces produkcji - i to wszystko pozwoliło osiągnąć doskonały wynik. W CLASSEN opracowaliśmy pierwszą na świecie wodoodporną podłogę laminowaną z systemem szybkiego montażu.

Wykres 2

Co te wyniki oznaczają w praktyce?

Dzięki innowacyjnym zmianom osiągnęliśmy wysoki komfort użytkowania podłóg megaloc aqua protect. Widok otrząsającego się psa po spacerze w deszczu, czy wylane wino podczas wieczornego spotkania w gronie przyjaciół, od dziś nie muszą kojarzyć się z przykrymi konsekwencjami. Laminat firmy CLASSEN jest teraz jeszcze bardziej wytrzymały i trwały.

A wszystko to przy zwykłym, prostym, opatentowanym procesie montażu firmy CLASSEN megaloc.

Jakie technologie są zatem odpowiedzialne za sukces podłóg laminowanych CLASSEN megaloc aqua protect?

Wykres 5 Powody przemawiające za megaloc aqua protect
  1. Najbardziej narażonym na uszkodzenia elementem w panelach laminowanych są krawędzie Wnikająca wilgoć powoduje więc często pęcznienie płyty nośnej. W związku z tym zabezpieczyliśmy krawędzie paneli CLASSEN megaloc aqua protect używając hydrofobowej powłoki na całym obwodzie deski, aby zapobiec przenikaniu wody.
  2. Dodatkowo dopasowaliśmy kolorystycznie fazowanie spoin na powierzchni tak, aby pasowały do dekoru.
  3. Zachodzące fugi na siebie, ukrywają pionową cześć zamka ale i zabezpieczają krawędzie przed wnikaniem wody i zabrudzeń w głąb połączenia.
  4. Nasze trwałe, ciaśniejsze połączenie poszczególnych paneli daje gwarancje szczelnego łączenia. Mimo to zamek megaloc aqua protect zachował łatwość montażu i stabilność połączenia.
  5. Jako materiał nośny stosowana jest również odporna na pęcznienie płyta HDF, która również znacznie zmniejsza pęcznienie krawędzi.

Dzięki podłogom laminowanym megaloc-aqua-protect, my w CLASSEN po raz kolejny udowodniliśmy, co potrafią nasze zespoły. W przypadku tego wyrobu, przede wszystkim koledzy z działu technologicznego Andreas Sieder przy opracowywaniu profilu, zespół Davida Schumanna przy opracowywaniu rozwiązania hydrofobizacji krawędzi obwodowej, jak również nasz zastępca kierownika zakładu Christian Dümichen i jego technolodzy przy opracowywaniu koncepcji płyty HDF hartowanej pęczniejąco.

Oczywiście, my w CLASSEN jesteśmy dumni z naszych osiągnięć. Równocześnie pracujemy już nad kolejnymi podłogami przyszłości o specjalnych, przyjaznych dla użytkownika i trwałych właściwościach. Co to będzie? Pozwól, że Cię zaskoczymy.

Kliknij tutaj, aby przejść do strony megaloc-aqua-protect: www.megaloc.de

Dodaj komentarz

Twój adres email nie zostanie opublikowany. Pola, których wypełnienie jest wymagane, są oznaczone symbolem *

Proponowane
posty

Zrównoważony rozwój
Robert Riedel

220 ton w jedną godzinę - moja praca w składzie drewna

Czy możliwe jest przetworzenie tak dużej ilości drewna, jak ma to miejsce w przypadku produkcji laminatów w CLASSEN i jednocześnie zachowanie zasad zrównoważonego rozwoju? Tak. I o tym właśnie opowiem w moim poście na blogu.

Subskrypcja newslettera

    Datenschutz*

    Tak, zapoznałem się z polityką prywatności i chcę otrzymywać newsletter z informacjami o Grupie CLASSEN, nowych artykułach na blogu i informacjach prasowych. W każdej chwili mogą Państwo zrezygnować z otrzymywania newslettera pod adresem https://classengroup.com/pl/ochrona-danych/.

    [cleverreach cleverreach-sign-up required-checkbox preselect-checkbox:yes "Newsletter abonnieren"]

    Cookie Consent with Real Cookie Banner